防爆規程規定了在可燃性氣體或可燃性液體或蒸氣以產生爆炸或火災和濃度存在或可能存在的工業企業場所安裝或使用電氣設備時，為了防止電氣設備成為爆炸或火災的點燃源所必須遵循的事項。
適用于在通常的大氣條件下，有氣體或蒸氣與空氣的混合物存在并具有爆炸危險的所有場合。但是不適用于以下：
——礦山;
——火藥類的加工及制造業;
——可燃性粉塵及易燃性物質存在的危險場;
——與電氣設備無關的點燃源程序。
注1：通常的大氣條件下指氣壓及氣溫的變化對可燃性物質的影響可以忽略不計的條件，但包括它們通常的變動范圍。
注2：與規模無關，無論什么工廠設備，都存在與電氣設備無關的點燃源。對于這樣的點燃源，要采取其他安全措施保證安全。
根據燃燒和爆炸條件三要素，可以采取不同的防爆措施，避免電氣設備成為點燃源，主要有以下7種：
1、電氣設備保護方法
隔爆外殼d——電氣設備的一種防爆型式，用d表示。外殼能夠承受通過外殼任何結合面或結構間隙滲透到外殼內部的可燃性混合物在內部爆炸而不損壞，并且不會引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性氣體環境的點燃。
這包含兩個含義(隔爆外殼必須滿足兩個基本條件)：
——外殼有足夠的強度。能夠承受內部可燃性氣體爆炸不致損壞;
——外殼的間隙符合隔爆接合面的規定，內部爆炸不會引起外部可燃性氣體爆炸。
2、正壓外殼(通風、充氣型“p” )——在設備的外殼內通入一定壓力的新鮮空氣或惰性氣體，使周圍的可燃性氣體不能進入外殼內部，從而阻止點燃源與爆炸性氣體接觸，達到防止爆炸的目的。
正壓型電氣設備的關鍵措施是設備外殼內部保護性氣體(新鮮空氣或惰性氣體)的壓力高于環境的壓力至少50Pa。因此，設備需要配置鼓風機、管道和風壓繼電器等，它一般用于大型電動機和控制開關設備上。
3、充油外殼“o”——將設備全部或部分浸在外殼中的油內，使設備不能點燃油面以下或外殼以外的爆炸性氣體。
4、充砂型“q”——外殼內填充砂粒材料，使其在規定的使用條件下，殼內產生的電弧、火焰以及外殼壁和砂粒表面均不能點燃周圍的爆炸性混合物。
5、澆封型“m”——將設備可能產生火花或高溫的部分澆封在澆封劑(樹脂)中，使它們不能點燃周圍的爆炸性氣體混合物。
6、本質安全型“i”——在規定的試驗條件下，(設備的電路)正常工作或規定的故障狀態下產生的電火花或熱效應均不能點燃規定的爆炸性混合物。
7、增安型“e”——在正常條件下不會產生電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫的設備上，采取措施提高安全程度，以避免在正常和認可的過載條件下出現這些現象的電氣設備。增安型的定義概括了增安型的防爆原理。
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